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尋找，一塊好板材誕生的秘密2020-04-07
隨著房屋裝修風格的多樣性發展，消費者的裝修品味也在上升，越來越多的實木家具，木質板材被融入裝修行列。
然而，無論是實木還是板材，其種類都是非常多的。例如板材就分實木單板、膠合板、人造板等等，因其板材的構成不同，性能也是有所區別的，那么這些深受現今消費者喜愛的板材又是如何生產出來的呢？
1、對原材料進行加工
木質板材主要以木材當作原料，然后用機械或者化學的方式加工而成。
木質板材的加工工藝有很多，其中有木材粘合、木材的表面裝飾、木材干燥等等。還有對木材進行改性、保護等功能性處理。
除此之外木材的切割也是很有講究，將木材切成一個個的單元，大單元構成的板材承受能力較高，小單元構成的板材均質性比較好。
2、板材的干燥工藝
樹木本身含有大量水分，新鮮砍伐的木材，含水率可以達到60%，對于材質軟的木材，含水率可高達130%。如果遇上濕冷天氣，含水率更易直線上漲。因此需要對木材進行嚴格的干燥處理。否則，無論做成什么造型、什么器物，木制品都會很快就出現發霉變形的狀況。若這些木頭最終是加工成家具、地板等，那么首道工序就是將木頭中的水分排出來，也叫做干燥。
而板材的干燥工藝也有所不同。有單板干燥、刨花干燥、干法纖維板等的纖維干燥，還包括對濕法纖維板進行熱處理。板材的干燥處理都是在保溫、高速、連續化的條件下開展的，加熱階段結束以后就需要馬上進入減速干燥的階段。木材完全干燥之后就是木材的施膠環節。
3、板材的施膠
板材施膠環節中膠粘劑是非常重要的。而膠粘劑的出現，大大的提高了木質板材的加工技術水平，也對膠合木等這類產品出現，有著很大的影響。以前，木質板材為了防止在使用過程的腐爛、害蟲啃食、燃燒等情況，用桐油和生漆來為木質板材表面來進行處理。現今膠合板廠通常都是使用的滾筒涂膠方式，對刨花、纖維等板材進行施膠，目前是以噴膠的方法為主。
4、板材的成型
待板材中的膠完全干透，既可以對板材執行下一道工序--成型。板材的成型工藝有刨花板、纖維板的板坯成型和加壓等。其中刨花板、纖維板的板坯是從原本的單層變成三層或者多層結構。另外，板坯里面的刨花和纖維在排列上也是從隨機型變為定向型。通過將膠合板相鄰層上的纖維方向進行垂直排列，還可以對木材的性能進行提升，讓尺寸更加穩定。
至此，一塊品質優良的板材就誕生了，生產的每個環節都很重要，每一步都決定了最后板材成型的好壞，在最后的一個環節，將生產成型的板材運輸砂光，這最后一個環節的起到運輸作用的傳送帶也是有一定的選擇標準的。
5、運輸帶選擇
首先摩擦力要高，在進行砂光等木材處理過程中，木材要跟隨皮帶一起運動，摩擦力不夠的話，皮帶會自己往前走，木材原地不動，起不到砂木材的目的。其次，木材專用的輸送帶硬度要合適，太硬的話，在把皮帶裝入砂光機里面的時候比較困難，較軟呢又影響使用壽命。
由此可見，每一樣優質的物品誕生，都是不容易的，每一道工序都是非常重要的，若你在為選擇一條優質的木材運輸線而憂愁的話，上海延誼機械設備有限公司為您將會為您帶來優質的木材運輸服務。
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